Como são fabricadas as rodas giratórias?
Um rodízio é uma roda não motorizada projetada para ser montada na parte inferior de um objeto maior e usada para movê-lo. Rodízios são usados em carrinhos de compras, cadeiras de escritório, camas médicas e equipamentos de movimentação de materiais. As variações de rodízios variam amplamente dependendo dos requisitos da aplicação e são usados em uma ampla variedade de aplicações. É um excelente motor com propriedades como resistência, resistência à corrosão, resistência à água e resistência às intempéries. A aplicação de rodízios requer dimensionamento preciso com base no terreno em que serão usados e no peso que se espera que carreguem. Itens pesados exigirão rodízios com rodas mais grossas, e alguns itens maiores podem exigir várias rodas para distribuir uniformemente o peso.
Peças de rodízio
Os rodízios geralmente têm seis partes: suporte, mola, jugo, parafuso do eixo, roda e rolamento da roda.
● O suporte prende seus itens e é composto por duas partes: a placa superior e o mastro.
● Em muitos casos, rodízios têm propriedades de absorção de choque fornecidas por molas. A mola atua como uma almofada quando você aplica uma carga ao rodízio.
● O jugo fornece a estrutura para a roda e geralmente é soldado ou parafusado ao suporte.
● O parafuso do eixo prende a roda ao jugo.
● Rodízios não podem ser feitos sem rodas, que geralmente são sólidas ou coladas. As rodas fornecem movimento para os rodízios.
● Os rolamentos de roda são pequenas peças de metal ao redor da roda que são conectadas usando um anel de metal chamado de pista.
Normalmente, os fabricantes de rodízios produzem todas essas peças (exceto molas e parafusos de eixo) em suas fábricas. Os fabricantes normalmente compram essas peças de fornecedores.
Processo de corte de chapa metálica
A primeira placa a ser cortada é a placa superior. Esta é uma placa usada para montar rodízios sob objetos, como carrinhos industriais. O processo começa com uma placa grossa de aço, cortada por um CNC (uma máquina guiada por computador que combina oxigênio e eletricidade para criar um plasma). O corte a plasma é um tipo de corte térmico que usa gás ionizado para cortar metal. Isso significa que o processo usa calor para derreter o metal em vez de cortá-lo mecanicamente. Este é um dos métodos mais comuns para cortar chapas grossas de metal, mas também funciona em chapas de metal. Este método é muito preciso e rápido ao cortar chapas de aço.
A próxima parte a ser cortada é o garfo. Os garfos são os braços que seguram as laterais do eixo da roda no lugar. Os garfos são feitos de aço em espiral, que é um aço mais flexível e fino. A bobina de aço é desenrolada e alimentada em uma prensa de punção, que a quebra junto com o corante do jugo. O jugo quebrado é colocado na prensa de conformação. A prensa dobra a peça de trabalho no formato desejado e cria uma ranhura circular ao redor do furo no centro. O furo é preenchido com rolamentos de esferas de aço, permitindo que o jugo gire. Retentores de aço são instalados para segurar os rolamentos de esferas no lugar. As ranhuras da tampa de aço também são preenchidas com rolamentos de esferas, que são então colocados no punção e o jugo é colocado em cima. A prensa prende a tampa ao retentor do jugo, imprensando o rolamento de esferas. Depois que a placa superior é rebitada ao jugo, a vedação de aço é colocada no retentor e travada no lugar com uma prensa pneumática.
Extrusão de borracha ou nylon
A próxima etapa do processamento na produção de rodízios é a extrusão do material da roda. Para fazer as rodas, são necessárias inserções de nylon. A inserção é colocada em uma máquina de moldagem por injeção, que derrete o neoprene e o injeta no molde. Uma vez resfriado a um estado sólido, a máquina retira as rodas com laterais de borracha. As bordas de borracha absorvem o impacto, reduzem o ruído e evitam danos a pisos ou superfícies.
Para tamanhos maiores de rodas, diferentes máquinas de moldagem são usadas para acomodar o tamanho necessário. O processo de moldagem usado para produzir rodas é o mesmo. Essas máquinas de moldagem maiores normalmente produzem apenas uma roda por vez. Depois que a roda sai da prensa de moldagem, coloque-a em um suporte de resfriamento por duas horas e meia. O molde da roda consiste em duas partes que, uma vez conectadas, formam um SIM. Em seguida, triture o SIM de borracha até que a superfície fique lisa.
Montagem de peças
O rolamento de duas partes é colocado dentro da roda e travado no lugar com uma prensa pneumática. Trilhos de aço são então instalados em ambos os lados da roda. Trilhos de aço impedem que qualquer coisa entre nas rodas e iniba seu movimento. Trilhos de aço posicionam as rodas entre os jugos e inserem os eixos de aço. A cabeça do parafuso prende uma extremidade e a porca conecta-se à outra extremidade. Injete graxa para lubrificar rolamentos de esferas.
3 maneiras pelas quais a fabricação de rodízios industriais melhorou
