No processo de produção de peças padrão, os fabricantes de peças padrão geralmente aprimoram os recursos anti-à prova de corrosão e à prova de ferrugem- das peças padrão por meio do tratamento de superfície.
O primeiro, eletro-galvanizado
A eletrogalvanização é o método de tratamento de superfície e tecnologia de processo mais comum na produção de peças padrão por fabricantes de peças padrão. O revestimento eletro-galvanizado é um revestimento anódico típico, usado principalmente para melhorar a resistência à corrosão de substratos. Devido à sua fina espessura de revestimento, é usado principalmente para proteção contra corrosão de superfícies sob condições ambientais gerais. Após o tratamento de passivação de cromato, seu desempenho anti-corrosão é bastante aprimorado, e a excelente camada eletro-galvanizada pode ser usada para proteção externa neutra, mas o desempenho anti-corrosivo é relativamente ruim em atmosfera industrial severa e clima costeiro. O método de tratamento de superfície eletro-galvanizado e a tecnologia de processo têm as vantagens de baixo custo, processo estável e confiável e uso conveniente. No entanto, a fragilização por hidrogênio é fácil de ocorrer, portanto, o tratamento de remoção de hidrogênio deve ser realizado a tempo após a eletro-galvanização. Além disso, a resistência a ácidos e álcalis é baixa, o tempo anticorrosivo é curto e a proteção ambiental do processo é baixa.
O segundo tipo, sherardization em pó
A galvanização em pó é um processo de tratamento de superfície que usa um agente de imersão de zinco como fonte de zinco e gera zinco por aquecimento, e os átomos de ferro se difundem entre si para formar uma -camada de imersão de zinco (zinco- camada de liga de ferro) na superfície do aço. Seu principal componente é o pó de zinco puro, que é adicionado com materiais de enchimento apropriados, como alumina, argila refratária e cloreto de amônio. Sua característica mais proeminente não é um revestimento externo, mas o metal base e a camada infiltrante formam um todo orgânico, então a combinação é muito firme. A dureza e a resistência à corrosão do revestimento de zinco em pó são muito melhores do que as do revestimento eletrogalvanizado.
O processo de galvanização a pó é especialmente indicado para o processo de tratamento anti-corrosivo de superfícies de porcas, parafusos e outros fixadores, bem como pequenos produtos de ferragens, peças com formas complexas e produtos de metalurgia do pó.
O terceiro tipo, galvanização mecânica
A galvanização mecânica é o uso de meios de impacto (como bolas de vidro) na presença de pó de zinco, dispersantes, aceleradores, meios líquidos (geralmente água) e outras substâncias para impactar a superfície das peças de aço e formar na superfície das peças . A camada galvanizada tem um processo de tratamento de superfície. A camada galvanizada mecânica é uma espécie de revestimento anti-corrosivo formado por um processo completamente diferente da eletro-galvanização e galvanização- a quente. Características do processo: Durante a operação de produção em temperatura ambiente, através da rotação do cilindro de galvanização carregado com as peças, o meio de impacto no cilindro colide com as peças para gerar força de impacto mecânico com a rotação do cilindro, e o pó de zinco colide e depósitos na superfície das peças, formando assim um revestimento com as características físicas básicas do zinco metálico. Características do processo: O processo de galvanização do processo de galvanização mecânica não causa riscos de fragilização por hidrogênio para aços de alta-resistência. Defeitos de processo: Não há homogeneidade na espessura da camada de zinco; a camada de zinco não é tão lisa e brilhante quanto a camada galvanizada. Parafusos galvanizados a quente
Quarto, galvanização por imersão a quente
A-galvanização por imersão a quente, também conhecida como-galvanização por imersão a quente, é um processo no qual peças de aço pré-tratadas são colocadas em zinco fundido para formar zinco e/ou zinco{{ 3}}revestimentos de liga de ferro em suas superfícies para obter um revestimento metálico. processo e método. Possui uma ampla gama de aplicações, como barreiras de tráfego de rodovias-galvanizadas por imersão a quente (par de conexão de fixadores de guarda-corpo de aço de viga corrugada para rodovias), fixadores-galvanizados por imersão a quente e outros fixadores que são amplamente utilizados em tubulações e transmissão de energia, etc. A vida útil da galvanização- a quente não está relacionada apenas ao processo em si, mas também tem relação direta com a adesão da camada galvanizada. A camada- galvanizada a quente tem boa cobertura e capacidade de proteção, e a capacidade de resistir à corrosão atmosférica é melhor do que a eletro-galvanizada.